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潔凈廠房

       一、潔凈廠房的定義
       潔凈廠房也稱凈化廠房或無塵廠房，是指有空氣凈化要求或已經(jīng)裝修了空氣凈化工程的用來生產(chǎn)、制造、加工工業(yè)廠房或制造、包裝、生產(chǎn)場所，也可泛指無塵車間或無塵間、無塵房、無塵室等等。
       潔凈室廠房相對無塵車間、潔凈室來說，其體積量通常比較大，有時通常是指凈化工程在工業(yè)廠房的所有應用，潔凈廠房是空氣無塵凈化工程中的一個應用很廣泛的項目。
        

       二、潔凈廠房潔凈級別
       越排在前面，級別越高，1級是級別的。*常見的是百級到十萬級。
       1級這個級別的潔凈車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。
       10級這個級別的潔凈車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
       100級很多人認為，這一級潔凈廠房是*常用因而是*重要的潔凈廠房，這一潔凈室大量應用于，植如體內(nèi)物品的制造，外科手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
       1000級這個級別的潔凈廠房主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。
       10000級潔凈廠房用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈廠房在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
       100000級潔凈廠房用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

       三、潔凈廠房的應用行業(yè)
       凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
       潔凈室容量體積相對較大，故潔凈廠房基本應用在上述凈化應用行業(yè)中生產(chǎn)、儲藏、檢測、實驗、化驗等工序之中。 

       四、潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
       對于潔凈廠房這種系統(tǒng)化的工程來說，往往比那些普通廠房的裝修工程要復雜很多，并且在裝修時一定要按照規(guī)范來裝修設(shè)計才行，不然在以后的使用時候會出現(xiàn)很多問題。下面我們來看看潔凈廠房的總體設(shè)計規(guī)范： 
       1.潔凈廠房位置選擇和總平面布置
       ⑴應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
       ⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域，如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其頻率風向上風側(cè)，或全年*小頻率風向下風側(cè)；
　　⑶應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區(qū)�！　�
　　2.工藝布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)
　　⑴工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室；
　�、圃跐M足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房；空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室；
　�、蹪崈羰覂�(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè)易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應布置在靠近回風口位置；
　�、葢�考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線，并預留設(shè)備安裝口和檢修口；
　�、蓱�設(shè)置單獨的物料入口，物料傳遞路線應*短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。
　　潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔：
　　①按生產(chǎn)的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者；
　�、谏�產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者；
　�、凵�產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。
       3.噪聲控制
　　潔凈廠房內(nèi)的噪聲級，應符合下列要求：
　　一、動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。
　　二、空態(tài)測試時，亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲級不應大于65分貝A。
　　注：①由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；
　�、谏鲜鲈肼暭壥侵冈谑覂�(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。

　　除事故排風外，應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。
　　凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：
　　一、總風管為6--10米／秒；
　　二、無送、回風口的文風管為6～8米／秒；
       三、有送、回風口的文風管為3～6米／秒。 
　　4.微振控制
　　潔凈廠房和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備（包括水泵等）及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。
　對潔凈廠房內(nèi)外各類振源，應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設(shè)備、精密儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的田振措施。
　　精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)塵量、保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時，應對氣溫進行處理，使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級�！　� 
       五、潔凈廠房隔斷車間板材
       1、彩鋼夾芯板，缺點：不防火
       聚苯乙烯EPS泡沫夾芯板是由彩色鋼板作表層，閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通過自動化連續(xù)成型機將彩色鋼板壓型后用高強度 粘合劑粘合而成的一種高效新型復合建筑材料。主要適用于公共建筑、工業(yè)潔凈廠房的屋面、墻壁和電子、醫(yī)藥、食品潔凈廠房以及組合冷庫、樓房加層、商亭等。
       2、巖棉夾芯彩鋼板（缺點：硬度不強）
       是由天然的巖石，高爐鐵礦渣等經(jīng)高溫熔化成絲，再經(jīng)過固化成型。它具有600℃的耐火性能，耐火等級達到A級。它的芯材是不可以燃燒的巖棉。如有防腐、防銹工程，其表面材料可改用不銹鋼板面。
       3、機制板夾芯板（缺點：造價較高）
       機制板機械制作，一次成型，中間填充巖棉、聚氨酯、泡沫等材料.兩側(cè)為雌雄口連接.廣泛應用于工業(yè)潔凈廠房的非承重內(nèi)墻面、屋面、吊頂及單層組合房屋的承重墻板，主要用于電子、半導體、醫(yī)藥、生物、食品等潔凈車間的凈化隔斷、吊頂。
       六、潔凈廠房地面工程
　　1、PVC地板
　　2、高架地板
　　3、環(huán)氧樹脂自流平型地流
　　4、折疊環(huán)氧樹脂防靜電自流平型
       七、潔凈廠房空氣調(diào)節(jié)與通風凈化系統(tǒng)
　　空氣凈化工程的系統(tǒng)描述：氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化....（重復以上過程）