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*建造無(wú)塵車(chē)間，潔凈室及各種凈化配件設(shè)備，歡迎新老客戶訂購(gòu)！

可提供的主要工程項(xiàng)目有：

設(shè)計(jì)生產(chǎn)100~100萬(wàn)級(jí)凈化廠房、GMP車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室、裝配式凈化室等空氣凈化工程，同時(shí)生產(chǎn)各類(lèi)凈化工作臺(tái)、風(fēng)淋室、層流罩、高中初效空氣過(guò)濾器、潔凈棚、傳遞窗、公司有完善的檢測(cè)工具、技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可。自公司承接工程以來(lái)，所有工程均已通過(guò)相關(guān)單位的認(rèn)證。

本公司承接各級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間，適用于制藥廠、實(shí)驗(yàn)室、潔凈車(chē)間，電子、光纖、電纜、印刷業(yè)無(wú)塵車(chē)間，食品行業(yè)凈化車(chē)間，醫(yī)院手術(shù)室無(wú)菌病房等空氣凈化工程。

空氣凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級(jí)差別也較大。

在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

風(fēng)淋室

潔凈室內(nèi)，在動(dòng)態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的***大發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

高效送風(fēng)口

本產(chǎn)品為萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置。可廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)，精密機(jī)械，冶金，化工等工業(yè)及醫(yī)療，制藥，食品等部門(mén)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱，高效過(guò)濾器，鋁合金擴(kuò)散板，標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口等組成，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過(guò)濾器方便的優(yōu)點(diǎn)，高效過(guò)濾器采用機(jī)械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無(wú)泄露，密封可靠，凈化效果好，對(duì)一般凈化工程均可適用。

傳遞窗

傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的***低程度。根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內(nèi)膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級(jí)區(qū)內(nèi)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi)，是凈化車(chē)間必備佳品。

空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范  

經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級(jí)，例如美國(guó)、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國(guó)于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ73-84），1996年該規(guī)范進(jìn)行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71-90）以指導(dǎo)施工和驗(yàn)收的重要文件。目前，該規(guī)范在重新修訂中。

無(wú)塵車(chē)間:全封閉凈化無(wú)塵室，100級(jí)~30萬(wàn)級(jí)凈化，室體由EPS彩鋼板機(jī)制成型后現(xiàn)場(chǎng)拼裝，內(nèi)壁全部作圓弧處理，環(huán)氧自流地坪，杜絕灰塵的積聚。頂面合理排布凈化照明燈，墻面上開(kāi)有大幅玻璃窗，增加采光和透視感；由送排風(fēng)組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的清新和潔凈.

無(wú)塵室結(jié)構(gòu)材料

1.無(wú)塵室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專(zhuān)用的氧化鋁型材制造。無(wú)塵室門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.無(wú)塵室地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3.無(wú)塵室凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF"阻燃型的保溫板做保溫。無(wú)塵室及無(wú)塵室空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)：等數(shù)ISO空氣潔凈大于或等于表中粒徑的***大濃度限值（P/m -空氣）潔凈等級(jí)。

潔凈室(Clean Room)，亦稱(chēng)為無(wú)塵室或清凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘�潔凈度�?jí)別。   

潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室***主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱(chēng)之為潔凈室。

裝配式潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

特點(diǎn)：

1>裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速。   

2>機(jī)動(dòng)靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。   

3>需要輔助建筑面積較小，對(duì)土建筑裝修要求低。   

4>氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。

無(wú)塵車(chē)間級(jí)別

潔凈要求：

      （1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；

  （2）用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑；

  （3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專(zhuān)用去污劑；

  （4）每天都要檢查車(chē)間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

  （5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

  （6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專(zhuān)用拖把。

  （7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專(zhuān)用真空吸塵器。

  （8）所有的門(mén)都需要檢查并擦干

  （9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

  （10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

  （11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

  （12）工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)***遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。

無(wú)塵室須知
1. 進(jìn)入無(wú)塵室前，必須知會(huì)管理人，并通過(guò)基本訓(xùn)練。
2. 進(jìn)入無(wú)塵室嚴(yán)禁吸煙，吃(飲)食，外來(lái)雜物(如報(bào)章，雜志，鉛筆...等)不可攜入，并嚴(yán)禁嘻鬧奔跑及團(tuán)聚談天。
3. 進(jìn)入無(wú)塵室前，需在規(guī)定之處所脫鞋，將鞋置于鞋柜內(nèi)，外衣置于衣柜內(nèi)，私人物品置于私人柜內(nèi)，柜內(nèi)不可放置食物。
4.進(jìn)入無(wú)塵室須先在更衣室，將口罩，無(wú)塵帽，無(wú)塵衣以及鞋套按規(guī)定依程序穿戴整齊，再經(jīng)空氣洗塵室洗塵，并踩踏除塵地毯(洗塵室地板上)方得進(jìn)入。
5. 戴口罩時(shí)，應(yīng)將口罩戴在鼻子之上，以將口鼻孔蓋住為原則，以免呼吸時(shí)污染芯片。
6. 穿著無(wú)塵衣，無(wú)塵帽前應(yīng)先整理服裝以及頭發(fā)，以免著上無(wú)塵衣后，不得整理又感不適。
7. 整肅儀容后，先戴無(wú)塵帽，無(wú)塵帽的穿戴原則系:
   (1)頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內(nèi)，不得外露。
   (2)無(wú)塵帽之下擺要平散于兩肩之上，穿上工作衣后，方不致下擺脫出，裸露肩頸部。
8.無(wú)塵帽戴妥后，再著無(wú)塵衣，無(wú)塵衣應(yīng)尺吋合宜，才不致有褲管或衣袖太短而裸露皮膚之虞，穿衣時(shí)應(yīng)注意帽之下擺應(yīng)保平整之狀態(tài)，無(wú)塵衣不可反穿。
9. 穿著無(wú)塵衣后，才著鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，確實(shí)蓋在褲管之上。
10. 戴手套時(shí)應(yīng)避免以光手碰觸手套之手掌及指尖處(防止鈉離子污染)，戴上手套后，應(yīng)將手套之手腕置于衣袖內(nèi)，以隔絕污染源。
11. 無(wú)塵衣著妥后，經(jīng)洗塵，并踩踏除塵毯，方得進(jìn)入無(wú)塵室。
12. 不論進(jìn)入或離開(kāi)無(wú)塵室，須按規(guī)定在更衣室脫無(wú)塵衣，不可在其它區(qū)域?yàn)橹�，尤不可在無(wú)塵室內(nèi)邊走邊脫。
13. 無(wú)塵衣，鞋套等，應(yīng)定期清洗，有破損，脫線時(shí)，應(yīng)即換新。
14. 脫下無(wú)塵衣時(shí)，其順序與穿著時(shí)相反。
15. 脫下之無(wú)塵衣應(yīng)吊好，并放于更衣室內(nèi)上層柜子中;鞋套應(yīng)放置于吊好的無(wú)塵衣下方。
16. 更衣室內(nèi)小柜中，除了放置無(wú)塵衣等規(guī)定物品外，不得放置其它物品。
17. 除規(guī)定紙張及物品外，其它物品一概不得攜入無(wú)塵室。
18. 無(wú)塵衣等不得攜出無(wú)塵室，用畢放置于規(guī)定處所。
19. 口罩與手套可視狀況自行保管或重復(fù)使用。
20. 任何東西進(jìn)入無(wú)塵室，必須用灑精擦拭干凈。
21. 任何設(shè)備的進(jìn)入，請(qǐng)知會(huì)管理人，在無(wú)塵室外擦拭干凈，方可進(jìn)入。
22. 未通過(guò)考核之儀器，禁止使用，若遇緊急情況，得依緊急處理步驟作適當(dāng)處理，例如關(guān)閉水、電、氣體等開(kāi)關(guān)。
23. 無(wú)塵室內(nèi)絕對(duì)不可動(dòng)火，以免發(fā)生意外。

設(shè)計(jì)規(guī)范及依據(jù)：

1、《國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)》

2、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》

3、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》

5、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

6、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

7、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》

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